由中国化工学会、中国石油和石化工程研究会等主办的第四届中国石油石化两化融合发展论坛在北京召开。记者从会上获悉,在国际油价一路下挫的严峻形势下,以“三桶油”为主体的国内石油石化行业不约而同地把两化深度融合作为提质增效的重要手段,应对低油价带来的冲击。

　　“国家近期出台了一系列关于发展‘互联网+’、推进两化融合的政策,石油石化行业的两化深度融合工作目前面临非常好的政策时机。”中国石油和石化工程研究会副理事长刘均安指出,在新常态下,两化融合工作要紧紧围绕供给侧改革,致力于增强我国石油石化行业的国际竞争力。要实现这一目标,必须重点抓好以下工作:一要把自动化作为主攻方向;二要实施“互联网+制造”计划,促进业务模式的转型升级;三要加快夯实两化融合的基础;四要加强云计算、物联网、大数据特别是信息安全方面的工作。

　　论坛上,中石油、中石化、中国海油展示了“十二五”两化融合所取得的成绩,以及“十三五”的重点任务和目标。中石化在两化融合方面一直走在前列,中石化信息系统管理部副主任李剑峰介绍了他们在智能化工厂方面的建设实践。2013年,中石化选择九江石化、镇海炼化、燕山石化、茂名石化4家企业开展智能工厂试点建设,两年来创造了不菲的经济效益。九江石化建成的炼化一体化全流程优化平台年综合创效1.44亿元;镇海炼化乙烯装置将实时在线优化系统与APC集成,系统投用后年创效3000万元。下一步,中石化在智能工厂的建设上将利用IT技术,对内推动生产和管理的智能化转变,打造智能型企业;对外促进构建面向市场和用户的互联网商业生态圈,实现跨越式创新发展。

　　据中石油信息管理部副总经理王同良介绍,物联网是中石油两化融合的亮点,其物联网系统包括油气生产物联网和工程技术物联网两大部分。其中仅通过油气生产物联网系统的实施就减少一线用工2117人,明显提升了油气田的生产效率和效益。而中国海油则正从数字油田走向智能油田。据中国海油信息化部副处长吴刚介绍,“十三五”期间,中国海油将重点构建勘探开发协同工作环境和海陆协同工作体系,用3~5年以递进方式逐层实现建设智能油田的目标。

　　“不要在数字化落后的前提下搞智能化。先要基本实现数字化,才具备智能化的基本条件。”两化融合方面的专家张志檩提醒企业。他指出,发展智能化是有前提和基础的。工信部最新统计表明,目前国内仅不到5%的企业具备搞智能制造的基本条件。“虽然大部分企业还不具备搞智能化的条件,但这些企业并非不能行动,而是可以先由一个点、一条线开始,再到面、到体,先实现数字化,再搞智能工厂。”