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胺液三级过滤系统

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     胺液三级过滤系统是海牛公司在多年的工程实践经验基础上,引进国外先进过滤理念与设备开发出的新一代过滤系统,该系统主要由胺液过滤器(DE-SS)+烃类过滤器(DE-HC)+胺液过滤器(DE-SS)三部分构成:大通量一级精密褶皱式过滤器(过滤精度一般10μm)+二级特种高效的活性炭填料过滤器+三级大通量精密褶皱式过滤器(过滤精度可达到1μm),实现过滤精度逐级提高,用于脱除胺液中的悬浮固体颗粒以及烃类等有机物。过滤处理量最大可达到30吨/小时,三筒体组合在同一撬装上,整套设备设计紧凑,操作简单,具有高效的过滤性能。在国内外市场上已经取得了广泛应用。

优点:

胺液污染的来源及危害

胺液污染的来源
在胺法脱硫工艺中,管道和设备的腐蚀、原料气中的杂质及物料带入等原因,会给胺液系统带入固体颗粒物(SS)和烃类物质(HC),并且形成“鞋油”状物质:HighNew Shoe-polishing Material。其中,硫化亚铁(FeS)、“鞋油”、焦粉等物质,是导致胺液呈现黑色、黏稠状的主要物质。

胺液污染的危害
上述污染物的存在会给胺液的使用及净化带来极大危害,主要表现在以下几个方面:

胺液过滤的必要性与难点
胺液净化是保证脱硫系统高效稳定运行的前提条件。为了保证胺液的净化效果,必须对胺液中的固体颗粒物和烃类物质进行过滤。影响胺液过滤效果的主要因素在于过滤的方式、介质和通量,其难点则在于如何保证并提高系的连续稳定运行,降低维护费用。

常用的过滤流程及设备
国内通常在贫液上设侧线三级过滤。由于固体颗粒大小分布很广(0.1-200μm),用两级绝对精度的过滤器是很难达到要求的。海牛公司对胺液过滤有非常丰富的经验,可以提供专家咨询。
典型的贫液过滤流程是双机械过滤器与活性炭搭配模式,将两个机械过滤器及一个活性炭过滤器串联,活性炭过滤器置于中间。


自动反冲洗过滤系统与滤芯式过滤系统对比
自动反冲洗过滤系统不适合用在胺液过滤,这是一个基本常识,我们从1999年开始就在中国普及这一经验了。
由于胺液中固体颗粒物粒径分布广、杂质有粘性,所以无论采用哪种介质的反冲洗过滤系统,都会很容易堵塞反冲洗滤芯,影响过滤效果和系统稳定运行。存在诸多问题:




自动反冲洗过滤系统与滤芯式过滤系统对比
胺液污染物的粒径大小一般为0.5到200微米。这些颗粒物很难被有效地分离出来,有时会被挤压进反冲洗过滤器滤芯内,导致频繁地反冲洗,使反冲洗过滤器无法正常工作。滤芯式过滤器通过一系列过滤精度不同的滤芯配套使用,经过一个多层次、有较多三维、弯曲型通道的滤芯把这些颗粒过滤掉。
采用滤芯式过滤系统可以避免反冲洗,节约水耗电耗,防止二次污染,尤其是避免排放废液中的有机胺对污水厂微生物带来冲击。


HN大通量精密褶皱式滤芯式过滤系统(DE-SS)优势
海牛环境引进美国大通量高精密褶皱式滤芯,有较大的有效比表面积,高效率、高容量,纳污能力强


HN-活性炭过滤系统(DE-HC)简介
HN-活性炭过滤系统(DE-HC)选用孔隙发达、表面积大、吸附能力强、吸附容量大、脱色效果佳、过滤速度快的特种活性炭,通过接触絮凝、吸附和截留作用使得胺液中的杂质(烃类有机物等)被去除。在结构上采用多孔管布水,敷设惰性微孔过滤瓷球,使布水更均匀,防止活性炭流失,同时兼具吸附、过滤功能。主体设备布局紧凑,占地面积小;配备人孔和手孔,方便检修和维护。



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